Содержание
Промышленное насосное оборудование комплектуют системами уплотнения, состоящими из СГДУ, средств управления и контроля. Сухие ГДУ широко применяют в химической и энергетической отрасли: паровых турбинах, турбодетандерах, центробежных компрессорах и насосах.
Решение купить газодинамические уплотнения принимают специалисты, чтобы оптимизировать технологический процесс, снизить энергопотребление, увеличить износостойкость, безопасность и надежность работы техники. Затраты на СГДУ быстро окупаются, особенно на производстве с высокими требованиями к примесям в рабочей среде (газе).
Традиционное (масляное) торцевое уплотнение не всегда удовлетворяет требованиям техпроцесса. Перегрев — причина частого отказа оборудования. Больше тепловой энергии выделяется, когда механизмы вращаются на больших скоростях или рабочая среда находится под высоким давлением.
В масляных устройствах уровень протечек не контролируется, часть барьерной жидкости попадает в сжиженный газ. При использовании масляных конструкций увеличиваются производственные потери: некоторый объем жидкости не возвращается в маслобак гидросистемы. Примеси ускоряют износ насосного оборудования.
Принцип работы СГДУ
Рабочая зона СГДУ находится между жестко закрепленным кольцом и вращающимся диском, соединенным с ротором центробежного компрессора. Две детали соприкасаются поверхностями и образуют пару (ступень) трения.
На поверхности диска вращения со стороны ГДУ расположены спиральные канавки. Углубления видны на наружном диаметре детали. В режиме простоя периферийные области заполнены газом.
Когда запускают двигатель, проявляется гидродинамический эффект. Между поверхностью кольца и диска возникают вихревые потоки. Газ на периферии уплотняется, подхватывается канавками, направляется к основанию углублений.
При движении рабочей среды образуется набегающий поток, который встречается с газами с периферии. У основания канавок образуется зона повышенного давления. Под действием усилия поверхности диска и кольца разъединяются.
Появляется газовый зазор величиной 2-5 мкм, который предотвращает утечку газа высокого давления вовне, препятствует механическому контакту пары трения, уменьшает износ металлических частей.
Выбор газодинамические уплотнения
Величина зазора влияет на эффективность работы компрессорного и насосного оборудования. Параметр зависит от факторов: состава газа, конструкции СГДУ, значения динамического усилия, условий эксплуатации. Задача собственника оборудования — выбрать устройство, которое обеспечивает минимальный зазор применительно к конкретному технологическому процессу.
Главный критерий качества газодинамического уплотнения — точное соответствие размеров и геометрии. Особое внимание уделяют паре трения: спиральным канавкам, местам контакта диска и кольца.
Специалисты ООО «ПРОМТЕХФИЛЬТР» помогут выбрать уплотнения для центробежных компрессоров и насосного оборудования (D = 95 мм или 110 мм) с учетом всех условий техпроцесса.
В каталоге представлены одинарные и двойные СГДУ с двойным и одинарным кольцевым лабиринтом, эжектором и барьерным уплотнением («тандем» или типа «спина к спине»). Некоторые устройства адаптированы к совместной работе с магнитными или масляными подшипниками.
Выберите удобный способ обращения, чтобы выгодно купить газодинамические уплотнения высокого качества.